CNC-Drehzubehör

Als professioneller Hersteller möchten wir Ihnen KwongTo CNC-Drehzubehör anbieten. Hier sind einige gängige CNC-Drehzubehörteile:

Spannfutter: Spannfutter dienen dazu, das Werkstück während der Bearbeitung sicher an Ort und Stelle zu halten. Es gibt sie in verschiedenen Ausführungen, etwa als Dreibackenfutter, Spannzangenfutter und Hydrodehnspannfutter, und bieten unterschiedliche Griffigkeits- und Präzisionsniveaus.

Werkzeughalter: Werkzeughalter greifen Schneidwerkzeuge sicher und ermöglichen einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel während der Bearbeitungsvorgänge. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Revolver-Werkzeughalter, Block-Werkzeughalter und modulare Werkzeugsysteme.

Spannzangen: Spannzangen werden zum Halten runder Werkstücke oder Werkzeuge mit einem bestimmten Durchmesser verwendet. Sie bieten einen sicheren Halt am Werkstück oder Werkzeug und sorgen so für eine präzise Bearbeitung.

Angetriebene Werkzeugaufsätze: Angetriebene Werkzeugaufsätze ermöglichen CNC-Drehmaschinen die Durchführung von Fräs-, Bohr- und anderen Sekundäroperationen, ohne dass zusätzliche Einstellungen an separaten Maschinen erforderlich sind.

Lünetten und Folgeauflagen: Lünetten und Folgeauflagen unterstützen lange und schlanke Werkstücke während der Bearbeitung und reduzieren Vibrationen und Durchbiegungen, um genaue Ergebnisse zu gewährleisten.

Stangenlader: Stangenlader automatisieren das Laden langer Stangen in die CNC-Drehmaschine und ermöglichen so die unterbrechungsfreie Produktion mehrerer Teile ohne manuelles Eingreifen.

Kühlmittelsysteme: Kühlmittelsysteme sorgen für Schmierung und Kühlung während der Bearbeitungsvorgänge und tragen so dazu bei, die Werkzeuglebensdauer zu verlängern, die Oberflächengüte zu verbessern und Späne aus der Schneidzone abzuleiten.

Späneförderer: Späneförderer entfernen Späne und Späne aus dem Arbeitsbereich der Maschine, verhindern so Ansammlungen und gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb.

Teilefänger und -auswerfer: Teilefänger und -auswerfer entfernen fertige Teile automatisch aus dem Arbeitsbereich der Maschine, wodurch die Produktivität verbessert und die Zykluszeiten verkürzt werden.

Werkzeugvoreinstellgeräte: Werkzeugvoreinstellgeräte messen und stellen Werkzeugversätze offline präzise ein, verkürzen so die Rüstzeiten und gewährleisten eine präzise Werkzeugpositionierung während der Bearbeitung.

Werkstücksonden: Werkstücksonden ermöglichen die prozessbegleitende Messung und Prüfung der Werkstückabmessungen und stellen so die Teilequalität und Maßgenauigkeit sicher.

Werkzeugüberwachungssysteme: Werkzeugüberwachungssysteme erkennen Werkzeugverschleiß, Bruch oder andere Probleme während der Bearbeitung und helfen so, kostspielige Schäden und Ausfallzeiten zu verhindern.

Dieses Zubehör verbessert die Funktionalität und Effizienz von CNC-Drehmaschinen und ermöglicht es Herstellern, hochwertige Drehteile mit Präzision und Konsistenz herzustellen.

CNC-Drehbearbeitung

Maschinenachse: 3,4,5,

Lieferfähigkeit: 80000 Stück/Monat

Beim CNC-Drehen handelt es sich um einen Bearbeitungsprozess zur Herstellung zylindrischer Teile durch Materialabtrag von einem rotierenden Werkstück. Es wird häufig in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Komponenten wie Wellen, Stiften und Armaturen verwendet.

CNC-Sägeprozess

Sägen ist ein Metallschneideverfahren, mit dem Metallmaterialien in die gewünschten Abmessungen und Formen geschnitten werden. Typischerweise handelt es sich dabei um die

Verwendung von Sägeblättern oder Sägebändern zur Durchführung des Schneidvorgangs durch Anwendung einer Dreh- oder Hin- und Herbewegung zum Schneiden des Materials

auf die gewünschte Größe. Es wird häufig in der Fertigungs- und Bauindustrie eingesetzt. Verschiedene Metallmaterialien wie Stahl,

Aluminium, Kupfer, Edelstahl usw.,

CNC-Bearbeitungszentrum

Die CNC-Bearbeitung ist ein vielseitiger und präziser Herstellungsprozess, bei dem computergesteuerte Maschinen zum Entfernen von Material und zur Herstellung komplexer Teile aus verschiedenen Materialien eingesetzt werden. Es bietet Vorteile wie Präzision, Vielseitigkeit, Effizienz und Reproduzierbarkeit. Durch den Einsatz von CNC-Technologie können Hersteller qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen und den Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen gerecht werden.