Unterstützende Dienstleistungen für die Pulvermetallurgie-Produktionslinie

Als professioneller Hersteller möchten wir Ihnen unterstützende Dienstleistungen für die Pulvermetallurgie-Produktionslinie anbieten. Vorteile der Verwendung des Pulvermetallurgieverfahrens

Umweltfreundlich

Das pulvermetallurgische Verfahren ist eine umweltfreundliche Produktionsmethode. Erstaunliche 97 % des Materials, das zur Herstellung eines Teils durch Pulvermetallurgie verwendet wird, werden Teil des Endprodukts. Bei der Pulvermetallurgie entsteht kaum oder gar kein Abfall. Jedes Stück Pulver, das in den Prozess gelangt, ist im fertigen Bauteil enthalten. Der Verzicht auf Abfall ist nicht nur umweltfreundlich, sondern kann auch zu erheblichen Kosteneinsparungen führen.

Flexibilität

Im Gegensatz zu anderen Verfahren können bei der Pulvermetallurgie verschiedene Metalle und Nichtmetalle zu einem Produkt gemischt und vermischt werden. Ungewöhnliche und einzigartige Kombinationen können mithilfe eines Verbindungsmaterials ein Teil ergeben. Da sich in der Pulvermetallurgie problemlos verschiedene Materialien miteinander kombinieren und in eine einzige Form pressen lassen, können komplexe metallurgische Verfahren vermieden werden.

Die Pulvermetallurgie ist in der Lage, jede Form herzustellen, von komplexen Designs bis hin zu einfachen Zahnrädern. Die kontinuierliche Weiterentwicklung seiner Technologie öffnet die Tür zu neuen und vielfältigen Anwendungen.

Pulvermetallurgisch hergestellte Teile und Produkte bedürfen keiner Nachbearbeitung. Jedes Teil ist nahezu endkonturnah, was bedeutet, dass keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Darüber hinaus weisen pulvermetallurgische Teile eine äußerst hohe Maßhaltigkeit auf.

Rohes Material

Die Versorgung mit Rohstoffen stellt seit jeher ein Problem für Produktionsbetriebe dar, da ein Mangel an Ressourcen die Produktion verlangsamen oder stoppen kann. Pulvermetallurgische Rohstoffe sind leicht verfügbar und kostengünstig. Pulvermetalle sind sehr verbreitete und gängige Materialien, die problemlos von mehreren Herstellern bezogen werden können. Mit der Weiterentwicklung der Pulvermetallurgietechnologie haben immer mehr Lieferanten Fertigungsverfahren entwickelt, um der Nachfrage gerecht zu werden.

Wiederholbarkeit

Bei der Massenproduktion muss jedes Teil vom ersten bis zum letzten die Maßanforderungen seiner Konstruktion erfüllen. Bei einigen Prozessen kommt es während der Produktion zu einer Verschlechterung, die zu Mängeln und Unterschieden bei einzelnen Teilen führt. Die Gleichmäßigkeit und Wiederholbarkeit des Pulvermetallurgieprozesses vermeidet solche Fehler und stellt sicher, dass jedes Teil präzise Abmessungen hat.

Verschleißfestigkeit

Es ist wichtig, dass die in Autos, Flugzeugen und Maschinen eingebauten Teile eine lange Lebensdauer haben, um teure Reparaturen und Ersatz zu vermeiden. Pulvermetallurgisch hergestellte Teile weisen eine hervorragende Verschleißfestigkeit und einen hervorragenden Reibungskoeffizienten auf. Diese Faktoren garantieren, dass pulvermetallurgische Teile nach dem Einbau lange halten.

Magnetismus

Ein einzigartiges Merkmal der Pulvermetallurgie ist ihre Fähigkeit, verschiedene Metalle zu kombinieren, um magnetische Komponenten herzustellen und magnetische Eigenschaften zu steuern. Bei der Verdichtung pulverförmiger Materialien handelt es sich um den gleichen Prozess wie bei der Herstellung von Magneten, was die Zugabe zu pulvermetallurgischen Teilen erleichtert.

Chemische Homogenität

Wenn eine Substanz homogen ist, ist ihre Zusammensetzung unabhängig davon, wo Sie eine Probe aus der Substanz entnehmen. Diese Qualität weist darauf hin, dass die Eigenschaften des Teils in seiner gesamten Struktur konsistent sind. Chemische Homogenität ist für die Gleichmäßigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit eines Bauteils von entscheidender Bedeutung. Alle pulvermetallurgischen Produkte verfügen über diese Eigenschaft; Das ist der Grund, warum sie so langlebig sind.

Abschluss

Pulvermetallurgie ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Präzisions- und Hochpräzisionsteile hergestellt werden, indem pulverförmige Metalle und Legierungen unter extremem Druck in starre Matrizen gepresst werden.

Der Schlüssel zur Präzision und zum Erfolg der Pulvermetallurgie ist der Sinterprozess, bei dem das Teil erhitzt wird, um die Pulverpartikel zu verbinden.

Der Pulvermetallurgieprozess ist eine alte und einzigartige Methode zur Herstellung von Formen und Designs aus Eisen- und Nichteisenmetallen.

Nach der Rückkehr mitten in der ersten industriellen Revolution hat sich der Einsatz der Pulvermetallurgie stetig weiterentwickelt und ist zu einem wichtigen Bestandteil bei der Herstellung einer Vielzahl von Teilen und Produkten geworden.

Den Arten von Metallen, die im pulvermetallurgischen Prozess verwendet werden können, sind nahezu keine Grenzen gesetzt.